概述铝合金锻造的工艺性能

        铝合金锻造工艺性能——活动性、紧缩性、气密性、锻造应力、吸气性、热裂性。铝合金这些特性取决于合金的身份，但也与锻造因素、合金加热温度、铸型的庞大水平、浇冒口体系、浇口形状等有关。下面就来简单介绍几个主要的特性。　　
        1、活动性
        活动性是指合金液体充填铸型的本领。活动性的巨细决定合金可否锻造庞大的铸件。在铝合金中共晶合金的活动性好。
        影响活动性的因素许多，重要是温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的基础因素为浇注温度及浇注压力的崎岖。
        现实生产中，在合金已确定的环境下，除了强化熔炼工艺（精粹与除渣）外，还需要改进铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的条件下进步浇注温度，包管合金的活动性。
        2、紧缩性
        紧缩性是铝合金锻造的重要特性之一。通常讲，合金从液体浇注到凝集，直至冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态紧缩、凝集紧缩和固态紧缩。合金的紧缩性对铸件质量有决定性的影响，它影响着铸件的缩孔巨细、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变革。通常铸件紧缩又分为体紧缩和线紧缩，在现实生产中一样通常应用线紧缩来权衡合金的紧缩性。
        3、吸气性
        铝合金易吸取气体，也是重要特性。液态铝及铝合金的组分与炉料、有机物燃烧产品及铸型等所含水分产生反响而产生的氢气被铝液体吸取所致。
        铝合金锻造的熔液温度越高，吸取的氢也越多；在700℃时，每100g铝中氢的溶解度为0.5～0.9，温度升高到850℃时，氢的溶解度增长2～3倍。当含碱金属杂质时，氢在铝液中的溶解度明显增长。